擠塑機模頭控溫方案

客戶現有生產硬質泡沫板保溫材料的擠塑機模頭6個溫控區，需用油循環溫度控制機加熱并且恒溫，最高溫度250℃，最低溫度在120℃左右，溫控精度在±1℃。按照原配機的參數可得加熱功率5個區30KW，泵功率4W，冷卻功率30KW,流量250L/MIN,壓力40PA,進出口管徑DN32，其他1個區的加熱功率15KW，泵功率2.8KW冷卻功率15KW, 流量200L/MIN；控制部分（包括故障信號）需要24V交流信號輸出至主機PLC內，電源需用可鎖空開；因環境的特殊性，電控箱需較好的防塵隔離。管路的連接要求方便快速拆裝。

二、設計要點一

按客戶提供的數據以及平時的生產情況,建議6個區的均采用加熱功率用15KW*2（可調，可單調使用或者共同使用），

三﹑設計要點二:

因系統泵浦流量內需要大約250L/MIN,選用德國司倍克無軸封磁力驅動高溫泵,型號TOE/CY7091.0397功率為4KW,最大流量15 m3.最高揚程60M，另一單元采用TEP/CY6091.0420,最大流量10m3.最高揚程55M

四、設計要點三：

因生產工藝的要求，加熱到一定的溫度需快速降溫，故需殼管式油冷卻器，型號FCY-645 功率34KW （150℃時）。

五、設計要點四

根據生產特點，設計每個溫控單元為獨立移動式，主要優點是增加了使用的靈活性，也方便日后的維修。(冷水機價格)

六、設計要點五

電控箱內增加密封條，增加防塵，散熱風扇也需防塵，采用固態接觸器。

六、膨脹油箱體積55L，內置。
七、設備名稱：LDDC—30 4KW 5臺 LDDC-30 2.8KW 1臺
八、設備技術特點：

1、 操作面板：控制信號輸出

2、 控溫范圍：常溫～350℃），導熱媒介：油。

3、 循環泵浦：采用司倍克高溫磁力驅動泵，泵浦功率4KW和2.8KW。

4、 加熱功率：加熱系統采用獨立法蘭型不銹鋼發熱管（瑞典進口發熱絲）(15KW*2)，適合不同溫控場所，節能，延長加熱管壽命；

5、 測溫元件：臺灣長新熱電偶；

6、 溫控器：日本OMRON微電腦雙組P.I.D液晶顯示自動演型，控溫精度±1℃，省電30％以上。

7、 電氣系統：美國快達固態繼電器；臺灣安良逆相保護器。

8、 內部管路：不銹鋼一體成型，管內熱量損耗小，加熱均勻。

9、 換熱裝置：龍騰管式換熱器，交換速度快，傳熱效果好。

10、 安全保護系統 .
◎總電源過電流無熔絲斷路器 ◎馬達反轉保護及指示燈 ◎BY-PASS 洩壓回路
◎缺油保護及指示燈 ◎壓力不均勻保護 ◎ 泵浦過載保護 ◎ 開機自動排氣
◎異常警報蜂鳴器 ◎ 超溫保護開關 ◎ 管道防爆功能